如果您不了解（jiě）注塑模具的話，就不能說知道注塑，注塑成型是通過注塑機以及（jí）模具結合而實現的，注塑模具的安裝調機規範，下麵來一（yī）起看一下吧。

一、 模具（jù）預檢：

在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免（miǎn）裝上機後又拆下來，當模具固定（dìng）模（mó）板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝：

裝模時，兩人要密切配合注意安全，若（ruò）有側向分型機構的模（mó）具，滑塊宜安裝在水（shuǐ）平位置，即活動塊是左右（yòu）移動。

三（sān）、 模具緊固：

當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用慢的速度閉模，使動（dòng）模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板（bǎn），壓（yā）緊板上一定要裝上墊片（piàn），壓緊板上下各裝4塊，上壓緊板時，注意將調節（jiē）螺釘的高度調至與模腳同高（gāo），即（jí）壓緊板要平。如果（guǒ）壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓（yā）得很緊（jǐn）。壓緊板側麵不可靠近模具，以（yǐ）免摩擦損壞模具（jù）。

四、 較正頂杆頂出距：

模具緊固後，使慢慢（màn）啟模，直到動（dòng）模（mó）板停止後退，這（zhè）是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

為了防止溢邊，又（yòu）保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘（zhǒu）節鎖模機構時，主（zhǔ）要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘（zhǒu）節先快後慢，即不很自（zì）然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊（jǐn）度就正好合適。對於要求模溫的模具，應在模（mó）具提（tí）升模溫後，再校閉模鬆緊度（dù）。

六、 接能冷卻（què）水：

接通冷卻水後，應檢查其是否暢通、漏水（shuǐ）。

注塑模（mó）具的安裝之前，要進（jìn）行檢查，避免質量出現問（wèn）題，其次在進行安裝！